官宣！遥遥！北京四环起航“未来-X17”重磅登场！

      未来-X17是北京四环起航新研发生产的真空冷冻干燥机。本设备可与协作机器人互联互通，实现了科研型冷冻干燥全流程自动化操作。

      在控制系统、真空系统、制冷系统、搁板压塞、负压掺气系统等诸多方面进行了全新设计，冻干性能强大、操作流程智能、参数控制精密、防护系统完备。

一 强大，源自控制系统性研发

      实现物料冻干全流程自动化，关键在于控制系统的性研发。未来-X17真空冷冻干燥机采用北京四环起航立研发设计的软件系统。该系统符合FDA 21CFR PART II电子签名、电子记录的要求；符合GMP欧盟标准；可任意切换手动控制和自动控制两种模式、具备三级权限。

      该系统数据记录功能强大，冻干流程中的所有电子数据均可被、查询、打印。这些数据包含但不限于冻干曲线、配方、运行数据报表、审计追踪报表、报警信息、自动冻干报表。记录的信息要素至少包含时间、批号、操作人员名称或编号。除这些基本数据类目之外，我们还可提供软件系统定制服务，以满足不同客户的特需求。

      设备运行数据均可存储，不可修改或删除，确保冻干数据的真实性。且数据可导出备份及恢复，支持批量导出。导出的数据不可修改，且打印文件清晰，可读性强。

      此外，控制系统采用德国西门子PLC、西门子12寸触摸屏，其数据存储空间达128G，支持扩展。具备数据云端储存功能，冻干数据上传云端，实现团队内部信息共享，可突破时间、空间限制，多地登入云端查阅下载。

二 ，冻干实现全流程自动化

      强大的控制系统为实现冻干全流程自动化提供了支撑。

      冻干机设备可通过控制系统与协作机器人互联互通，解放了人类双手，实现了智能化运行，并且了高活性物质、含辐射物质在冻干过程中对操作人员造成的健康隐患。

      通过系统控制，操作人员可在PC端、移动端远程启动设备。

      本机升级配置了自检功能，在设备启动后，系统会自动运行自检程序，确保制冷系统、真空系统、控制系统、循环系统运行正常，以保证冻干顺利流畅进行。

      根据冻干工艺设定各项冻干参数后，启动自动控制模式，电动控制的冻干舱门自动开启，协作机器人自动放入物料，放置完成后，冻干舱门自动关闭，开始运行自动冻干程序。控制系统具有压力升测试和冻干终点判断的功能，冻干终点的判断通过二次压力升测试数值与露点仪数值综合确定。完成冻干后，停止运行冻干工艺，搁板自下而上进行西林瓶自动压塞。压塞结束后复位，开启自动负压回填程序，真空数值与外界平压后断开电磁门锁，冻干舱门自动开启，协作机器人取出物料。物料全部取出，冻干舱门自动关闭，设备自行停止运行。

      该软件系统的另一个特点，是具备UPS电源，在停电状态下可确保控制系统供电20分钟，避免数据丢失。同时可设置样品时间，时间内通电，设备自动重启，冻干程序继续进行；过时间或冷阱温度真空泵启动设定温度时，设备进入模式，以保护样品。

三 高配，多功能配置满足客户需求

      未来-X17配置了多项智能化装置，可以满足客户对不同物料的冻干需求。

      未来-X17冻干舱门具备自动开关的功能，通过程序控制自动开合，便于对接协作机器人实现无人操作。

选配在线取样装置，冻干过程中，可在不停止冻干程序的情况下，通过在线取样装置取出样品，样品的含水量，以判断其含水量是否符合要求。

      冻干舱搁板控温范围可达-81℃~70℃，冷阱限温度可达-110℃。-81℃的搁板温度可满足不同物料的预冻，且升降温可控，控温精度在±1℃；-110℃的冷阱温度可有效捕捉物料水分及不同浓度的溶剂，有效的保护了真空泵免受腐蚀。

      选用英国爱德华真空泵，具备运行计时功能和换油提醒功能；排水阀选用电磁真空阀，可自动进气、排水；真空系统自动识别，检测到真空度和搁板温度未在设定时间内达到目标数值时，启动模式，以确保样品。

      伺服电机控制电动压塞，实现压力、行程精度调控；负压掺气系统可选配科百特0.22μm囊式过滤器，精度过滤器制品无菌要求；可选配全自动掺气阀，控制真空精度可达±0.2Pa；具备共晶点在线测试装置，可在线测试物料的共晶点和共熔点为冻干工艺的摸索提供的数值。

      高配上新，致力于为客户提供、、智能的冷冻干燥设备。

      未来-X17实验型冻干机实现了全流程自动化冻干，这将成为北京四环起航冻干机研发之路的一座里程碑。

      掌握科技，打造企业创造力！向未来，再攀高峰！新征程，“四环”起航！